Електрично поцинковано:
Челик лако зарђа у ваздуху, води или земљишту, или се чак потпуно оштети.Годишњи губитак челика због корозије чини око 1/10 укупне производње челика.Поред тога, како би површина челичних производа и делова добила посебну функцију, а дајући им декоративни изглед, они се углавном обрађују електро-галванизацијом.
① Принцип:
Пошто цинк није лако мењати на сувом ваздуху, у влажном ваздуху, површина може да створи веома густ карбонатни филм базног типа, који може ефикасно да заштити унутрашњост од више корозије.
② Карактеристике перформанси:
1. Превлака цинка је дебела, са финим кристалима, уједначеношћу и без порозности, и добром отпорношћу на корозију;
2. Слој цинка добијен галванизацијом је релативно чист и полако кородира у магли киселине, алкалија, итд., и може ефикасно заштитити челичну подлогу;
3. Превлака цинка је пасивирана хромном киселином да би се формирала бела, шарена, војно зелена итд., што је лепо и декоративно;
4. Пошто премаз цинка има добру дуктилност, може се формирати хладним пробијањем, ваљањем, савијањем итд. Без оштећења премаза.
③ Обим апликације:
Са развојем научне и технолошке производње, области које се баве галванизацијом постају све обимније.Тренутно се примена електро-галванизације проширила на различите производне и истраживачке одељења.
Топло поцинковано:
Ⅰ.Преглед:
У методи премаза различите заштићене челичне матрице, вруће потапање је веома одлично.Налази се у стању у коме је цинк течан, после релативно сложене физичке, хемијске, не само дебљи слој чистог цинка не само пресвучен на челик, већ и цинк-гвоздени слој.Ова метода облагања не само да има отпорност на корозију карактеристичну за електричну галванизацију, већ и због слоја легуре гвожђа цинка.Такође има јаку отпорност на галванизовани цинк.Због тога је ова метода полагања посебно погодна за јаке корозивне средине као што су разне јаке киселе, алкалне магле.
Ⅱ.Принцип:
Топло поцинковани слој је цинк у течности високе температуре и формира се у три корака:
1. Површина на бази гвожђа се раствара раствором цинка да би се формирала фаза цинк-феро;
2. Јони цинка у слоју легуре се даље дифундују на супстрат да би се формирао слој цинк гвожђа;
3. површина слоја легуре је затворена у слој цинка.
Ⅲ.Техничке карактеристике:
(1) Има дебљи густи слој чистог цинка на површини челика, који избегава контакт челичне матрице од било каквог раствора корозије да би заштитио челичну матрицу од корозије.У општој атмосфери, површина слоја цинка формира танак слој танког и интимног слоја цинк оксида, који се тешко раствара у води, тако да челична матрица игра одређени заштитни ефекат.
(2) Са слојем легуре гвожђа и цинка, у комбинацији са густим, у атмосфери морске соли хумек и индустријској атмосфери показао је јединствену отпорност на корозију;
(3) Пошто је комбинација чврста, цинк-гвожђе је растворљиво, има јаку отпорност на хабање;
(4) Пошто цинк има добру дуктилност, слој легуре је безбедно причвршћен за челичну групу, тако да се делови за топло превлачење могу хладити, ваљати, брушени, закривљени и слично без оштећења премаза;
(5) Након вруће галванизације челичне финиссе, то је еквивалентно третману жарењем, који може ефикасно побољшати механичка својства челичне матрице, елиминисати напон заваривања челичног калупа, што је повољно за окретање челичног конструкцијског члана.
(6) Површина комада након вруће галванизације је светла и лепа.
(7) Слој чистог цинка је најпластичнији поцинковани слој у топло поцинкованом, који је суштински близак чистом цинку, дуктилности, тако да је флексибилан.
Ⅳ.Обим примене:
Примена хот-дип ганелили развој индустријског и пољопривредног развоја.Према томе, производи који се користе топлом потапањем су индустријски (као што је хемијска опрема, прерада нафте, истраживање мора, метална конструкција, испорука електричне енергије, бродоградња, итд.), пољопривреда (као што је: прскање), архитектура (као што је испорука воде и гаса, жичана гарнитура Цев, скела, кућа итд.), мост, транспорт итд. коришћени су у низу последњих година.
Пошто топло поцинковани производи имају леп изглед, добре перформансе отпорности на корозију, опсег њихове примене је све шири.
Време поста: 29.01.2023