1. Пластична галванизација
Постоји много врста пластике за пластичне делове, али не може се свака пластика галванизирати.
Неке пластичне и металне превлаке имају слабу чврстоћу везивања и немају практичну вредност;нека физичка својства пластике и металних премаза, као што су коефицијенти експанзије, сувише су различита, па је тешко обезбедити њихов учинак у окружењу са високом температурном разликом.
Премаз је углавном један метал или легура, као што су титанијумска мета, цинк, кадмијум, злато или месинг, бронза итд.;постоје и дисперзиони слојеви, као што су никл-силицијум карбид, никл-графит флуорид итд.;постоје и обложени слојеви, као што је челик, слој бакра-никл-хрома, слој сребра-индијума на челику, итд. Тренутно се за галванизацију највише користи АБС, а затим ПП.Поред тога, ПСФ, ПЦ, ПТФЕ, итд. такође имају успешне методе галванизације, али су оне теже.
Процес галванизације АБС/ПЦ пластике
Одмашћивање → Хидрофилно → Претходно храпавост → Охрабривање → Неутрализација → Цела површина → Активација → Одлепљивање → Потапање без електронике никлова → Спржени бакар → кисело бакрено превлачење → Полусветло никловавање → Високо сумпорно никловање → Светло никловано превлачење → Цхромирање
2. Галванизација брава, расвете и декоративног окова
Основни материјали брава, осветљења и декоративног окова су углавном легура цинка, челик и бакар
Типичан процес галванизације је следећи:
(1) Одливци од легура на бази цинка
Полирање → Одмашћивање трихлоретиленом → Висеће → Хемијско одмашћивање → Прање водом → Ултразвучно чишћење → Прање водом → Електролитичко одмашћивање → Прање водом → Активација соли → Прање водом → Претходно пресвучени алкални бакар → Рециклажа → Прање водом → Неутрализација воде → Прање воде → Кокс Пхос бакарно превлачење → рециклажа → прање водом → активација Х2СО4 → прање водом → кисели бакар → рециклажа → прање водом → а), или друго (б до е)
а) Црни никловани (или пиштољ црни) → прање водом → сушење → извлачење жице → боја у спреју → (црвена бронза)
б) → Светло никловање → рециклажа → прање → хромирање → рециклажа → прање → сушење
ц) →Имитирајте злато →рециклирајте →оперите → осушите →фарбајте → осушите
д) →Имитација злата → рециклажа → прање → црни никл → прање → сушење → цртање → сликање → сушење → (зелена бронза)
е) → бисерно никловање → прање водом → хромирање → рециклажа → прање водом → сушење
(2) Челични делови (бакарни делови)
Полирање→ ултразвучно чишћење→ вешање→ хемијско одмашћивање→ уклањање катодног електролитичког уља→ уклањање електролитичког уља аноде→ прање водом→ активација хлороводоничне киселине→ прање водом→ претходно обложени алкални бакар→ рециклажа→ прање воде→ неутрализација Х2СО4→ прање воде→ кисели светли бакар →рециклирање→ Прање → активација Х2СО4 → Прање
3. Галванизација мотоцикала, ауто делова и челичног намештаја
Основни материјали делова мотоцикла и челичног намештаја су сви челик, који усваја вишеслојни процес галванизације, који има високе захтеве за изглед и отпорност на корозију.
Типичан процес је следећи:
Полирање → Висећи → Катодно електролитичко уклањање уља → Прање водом → Електролиза киселином → Прање водом → Уклањање анодног електролитичког уља → Прање водом → активација Х2СО4 → Прање водом → Полусветли никл → Потпуно светао никл → Рециклажа → Прање водом × 3 → Хром оплата → Рециклирање → Чишћење × 3 → окачити → осушити
4.Оплата санитарног прибора
Већина основних материјала за санитарије су легуре цинка, а брушење је веома специфично, захтева високу осветљеност и изравнавање премаза.Ту је и део санитарије од месинганог основног материјала, а процес галванизације је исти као и код легуре цинка
Типичан процес је следећи:
Делови од легуре цинка:
Полирање → Одмашћивање трихлоретиленом → Висеће → Хемијско одмашћивање → Прање водом → Ултразвучно чишћење → Прање водом → Електродеуљење → Прање водом → Активација соли → Прање водом → Претходно пресвучени алкални бакар → Рециклирање → Прање водом → Неутрализација Х2СО4 → Прање воде → Коксна киселина Пхоспхор бакарно превлачење → рециклажа → прање → активација Х2СО4 → прање → кисели светли бакар → рециклажа → прање → сушење → вешање → полирање → депаратизација → прање → алкално бакарно превлачење → рециклажа → прање → неутрализација Х2СО4 → прање → светле никловавање (неки захтеви су високо, а користи се и вишеслојни Ни) → Рециклажа → Прање × 3 → Хромирање → Рециклирање → Прање × 3 → Сушење
5. Галванизација кућишта батерије
Процес галванизације и специјална опрема кућишта батерије су вруће теме у индустрији галванизације.Захтева да избељивач никла има посебно добре перформансе позиционирања зоне са ниским нивоом ДК и перформансе против рђе након обраде.
Типичан ток процеса:
Ваљање и одмашћивање → прање водом → активација → прање водом → кондиционирање површине → никловање цеви → прање водом → уклањање филма → прање водом → пасивација →
6. Галванизација аутомобилских алуминијумских фелни
(1) Ток процеса
Полирање → пескарење (опционо) → ултразвучно уклањање воска → прање водом → алкално нагризање и одмашћивање → прање водом → јеткање киселином (осветљење) → прање водом → потапање цинка (Ⅰ) → прање водом → уклањање цинка → прање водом → таложење цинка ( Ⅱ)→прање водом →превлачење тамним никлом→прање киселим светлим бакром→прање водом→полирање Испирање водом
(2) Карактеристике процеса
1. Усвојена је једностепена метода одмашћивања и алкалног јеткања, која не само да штеди процес, већ и олакшава уклањање мрља од уља од пора, тако да је подлога потпуно изложена у стању без уља.
2. Користите раствор за нагризање ниацина без жуте боје да бисте смањили загађење животне средине и избегли прекомерну корозију.
3. Вишеслојни систем галванизације никла, светао, добро нивелисање;разлика потенцијала, стабилан број микропора и висока отпорност на корозију.
Време поста: 22.03.2023