Линија за кисељење и фосфатирање жичане шипке

Кратак опис:

Са развојем глобалне економије, заштите животне средине и технологије, површинска обрада жице појавила се иу различитим правцима развоја.Са све већим захтевима за заштиту животне средине у разним земљама, методе третмана без киселине, као што су пескарење и механичко пилинг, појавиле су се једна за другом.Међутим, квалитет површине жице обрађене овим методама још увек није тако добар као ефекат који се може постићи традиционалним кисељењем, а увек постоје различити недостаци.Стога је постала хитна потреба да се постигне не само квалитет површине традиционалног кисељења, већ и ниске емисије и висока ефикасност.Са напретком технологије, појавила се аутоматска опрема за површинску обраду кисељења.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Предности и тренд развоја аутоматизованог третмана кисељења:

Опрема за аутоматску обраду површине за кисељење има предности са којима се традиционалне методе кисељења и друге методе третмана без киселине не могу упоредити:

Добар квалитет површине—— коришћени медијум је још увек кисел, тако да квалитет површине и даље задржава предности традиционалног кисељења;

Аутоматска производња—— континуирана аутоматска производња, висока ефикасност производње, велики излаз, различити параметри процеса се контролишу рачунаром, производња је аутоматски.Процес је стабилан, посебно погодан за централизовану производњу великог обима;

Ниска цена производње—— аутоматска контрола параметара процеса, производни процес се може оптимизовати, уз разумну и ефективну циркулацију производних медија.Коришћење прстена, док аутоматизована производња може ефикасно смањити трошкове особља.Ови фактори чине аутоматизовану опрему за кисељење.Оперативни трошкови опреме су много нижи од оних код традиционалног кисељења;

Ниско загађење животне средине—— аутоматизована опрема за кисељење може бити опремљена напредним уређајима за третман отпадних вода и отпадних гасова, у комбинацији са карактеристикама сопствене опреме, постићи релативно ниске емисије и минимално загађење постројења и околине.Посебно за третман киселом маглом и третман воде.С друге стране, ако је опремљен одговарајућом опремом за регенерацију киселине и третман отпадних вода, чак се може постићи нулта емисија.

 Са напретком технологије, аутоматизована опрема за кисељење постепено ће остварити беспрекорну везу са логистичким праћењем, МЕС, ЕРП и другим системима.Са индустријом 4.0, машински вид, велике податке у облаку и друге технологије могу постићи виши степен интензивне, аутоматизоване и вишеструке производње, доносећи огромне економске користи предузећу.

Предности и тренд развоја аутоматизованог третмана кисељења-2 (1)

Избор опреме

Линија за кисељење и фосфатирање жичане шипке-2 (1)

Разлика између различитих врста линија за кисељење:

тип круга—— погодан за материјале од жичане шипке са високим и ниским садржајем угљеника са сличним захтевима процеса, са високом ефикасношћу, великим излазом и добром толеранцијом на грешке;

У-тип—— погодан за жичане шипке са високим и ниским садржајем угљеника и жичане шипке од нерђајућег челика са различитим врстама и захтевима за обраду, са великим излазом;

прави тип—— погодан за произвођаче са компактном структуром постројења и ниским захтевима за излазом.Не постоји ограничење у разноликости жичаних шипки.

Типична конфигурација процеса

Линија за кисељење цеви од нерђајућег челика

Карактеристике

Линија за кисељење и фосфатирање жичане шипке-2 (5)
Линија за кисељење и фосфатирање жичане шипке-2 (4)

★ Нова генерација манипулатора:
• Посебно прилагођена електрична дизалица за киселинску линију, са високим нивоом заштите и отпорношћу на корозију;
• Контрола погона на сва четири точка, 4 мобилна мотора раде синхроно, што значајно побољшава поузданост и толеранцију на грешке у раду опреме;
Квар једног мотора не утиче на рад манипулатора;
• Покретни оквир ременице са билатералним вођењем у комбинацији са вишеструком структуром вођења роботске руке обезбеђује стабилан рад и ниску буку;
• Покретни оквир ременице има тросмерни механизам водећих точкова са структуром 2×2 како би се осигурало да је процес подизања и спуштања стабилан и без потресања;
• Вишегрупни управљачки механизам са 2×4 структуром, флексибилно управљање, ниска бука при раду и без заглављивања шина;
• Радијус окретања стазе може бити и до 3 метра, а распоред је компактан.У поређењу са сличним производима, штеди 1/3 фабричког простора;
• Манипулатор не долази у директан контакт са стазом током ходања, а стаза није истрошена;
• Опремљен енкодером подизања апсолутне вредности за прецизну контролу положаја подизања и праћење статуса подизања у сваком тренутку како би се осигурао безбедан рад;
• Сваки манипулатор је опремљен сензором за линеарно позиционирање, који увек враћа тренутни радни положај манипулатора, са резолуцијом од 0,8 мм, обезбеђујући да манипулатор ради тачно;
• Посебно оптимизована механичка структура, дуг радни век делова, лако одржавање и поправка и брза замена делова.
• Посебно прилагођена електрична дизалица за киселинску линију, са високим нивоом заштите и отпорношћу на корозију;
• Контрола погона на сва четири точка, 4 мобилна мотора раде синхроно, што значајно побољшава поузданост и толеранцију на грешке у раду опреме;

★ Квар једног мотора не утиче на рад манипулатора;
• Покретни оквир ременице са билатералним вођењем у комбинацији са вишеструком структуром вођења роботске руке обезбеђује стабилан рад и ниску буку;
• Покретни оквир ременице има тросмерни механизам водећих точкова са структуром 2×2 како би се осигурало да је процес подизања и спуштања стабилан и без потресања;
• Вишегрупни управљачки механизам са 2×4 структуром, флексибилно управљање, ниска бука при раду и без заглављивања шина;
• Радијус окретања стазе може бити и до 3 метра, а распоред је компактан.У поређењу са сличним производима, штеди 1/3 фабричког простора;
• Манипулатор не долази у директан контакт са стазом током ходања, а стаза није истрошена;
• Опремљен енкодером подизања апсолутне вредности за прецизну контролу положаја подизања и праћење статуса подизања у сваком тренутку како би се осигурао безбедан рад;
• Сваки манипулатор је опремљен сензором за линеарно позиционирање, који увек враћа тренутни радни положај манипулатора, са резолуцијом од 0,8 мм, обезбеђујући да манипулатор ради тачно;
• Посебно оптимизована механичка структура, дуг радни век делова, лако одржавање и поправка и брза замена делова.

Предности и тренд развоја аутоматизованог третмана кисељења-2 (6)
Линија за кисељење и фосфатирање жичане шипке-2 (3)

★ Компактан распоред, фабрички направљена челична конструкција, вијчани спој високе чврстоће, свеобухватан третман против корозије
• Лако се одржава и штеди на улагањима у фабрику;
• Станица за одржавање је смештена унутар производне линије и не заузима спољашњи простор;
• Јаче и сигурније од традиционалног заваривања, потпуно елиминише стрес;
• Опрема је лепа и елегантна, једноставна за уградњу, а рок изградње је кратак;
• Површина главне челичне конструкције је пескарена како би се осигурало да је накнадни антикорозивни премаз чврст и чврст;
• Након пескарења, површина се третира антикорозивним премазом, и прска антикорозивним премазом од хлорне гуме, тако да нема бриге о корозији.

★ Пицклинг усваја технологију филтрације екстерне циркулације резервоара:
• патентирана технологија;
• Нема грејних елемената и намотаја у резервоару за кисељење;
• Динамичко турбулентно кисељење жичане шипке побољшава ефекат кисељења, а празнине жичане шипке се такође могу добро киселити;
• Побољшати ефикасност кисељења за 10~15%;
• Он-лине филтер остатака изван резервоара, онлајн уклањање остатака, продужава радни век хлороводоничне киселине за више од 15% и штеди трошкове производње;
• Циклус чишћења и одржавања резервоара за киселину је дуг, што смањује интензитет рада.

Линија за кисељење и фосфатирање жичане шипке-2 (2)

★ Ефикасна технологија рециклаже воде:
• Синхроно противструјно чишћење водног циклуса остварује постепено коришћење водних ресурса;
• Парни кондензат се рециклира у резервоар топле воде;
• Потрошња воде може бити ниска до 40 кг/тони, смањујући трошкове производње.

★ Систем потпуног испирања:
• Истовремено испирање под високим притиском унутрашње и спољашње површине жичане шипке;• Сарађујући са ротирајућим уређајем за жичану шипку, може опрати контактну површину жичане шипке и куке без мртвих крајева;
• Свака млазница за испирање је опремљена појединачним универзалним зглобом, који се може подесити на најбољи угао испирања;
• Механизам за испирање је флексибилан и изузетан, а одржавање је једноставно и практично;
• Двострука контрола водене пумпе, пумпа за воду високог притиска је одговорна за испирање, а водена пумпа ниског притиска прска површину жичане шипке ради заштите;
• Вода за испирање се користи више пута без бриге о потрошњи воде.
Напомена: Процес испирања након кисељења је веома важан у целом процесу кисељења и фосфатирања, што директно утиче на накнадни третман фосфатирања;лош ефекат испирања ће скратити век трајања раствора за фосфатирање.Након што се заостала киселина унесе у раствор за фосфатирање, раствор за фосфатирање лако постаје црн, а животни век се значајно скраћује;непотпуно испирање ће такође узроковати лош квалитет фосфатирања, црвену или жуту површину, кратко време складиштења и лоше перформансе цртања.Произвођачи металних производа са већим захтевима користе свеобухватан систем испирања.

Предности и тренд развоја аутоматизованог третмана кисељења-2 (5)
Линија за кисељење и фосфатирање жичане шипке-2 (6)

★ Напредан и издржљив систем за фосфатирање и уклањање шљаке
• Потпуно аутоматски рад са прекидима без ручног рада;
• Систем за филтрирање велике површине, аутоматско чишћење шљаке и испуштање шљаке;
• Бистра течност за фосфатирање се аутоматски враћа у резервоар за фосфатирање, није потребан додатни резервоар за бистру течност за фосфатирање;
• Губитак топлоте раствора за фосфатирање је мали у процесу циркулационе филтрације, што помаже у смањењу потрошње енергије;
• Поуздан рад, мали отисак, ниска бука и ниска потрошња енергије;
• Једноставан рад, ниски оперативни трошкови и практично одржавање.

★ Напредни систем контроле и поуздан дизајн програма:
• Двосмерно позиционирање линеарног сензора и близинског прекидача, у комбинацији са софтверским алгоритмом, за спречавање судара;
• Строга безбедносна контрола и конфигурација сигурносних сензора како би се избегле личне незгоде и осигурала безбедност особља;
• Висока тачност позиционирања, грешка позиционирања ≤ 5мм;
• Екран на ХМИ-у је у потпуности у складу са тренутном позицијом манипулатора на лицу места и положајем подизања куке;
• Корисници могу прилагодити различите процесне процедуре;
• Према врсти жичане шипке, оператер може да изабере процес кисељења и фосфатирања једним кључем приликом утовара;
• Производни процес се може прилагодити у било ком тренутку током процеса производње, уз флексибилну контролу;
• Праћење и бележење статуса процеса сваког котура током процеса кисељења и фосфатирања;
• БИПАСС функција, која може да реализује поновно прање једним кључем;
• Различити извештаји се могу прилагодити према потребама корисника, што је погодно за кориснике за упите и снимање;
• Користите бежични индустријски Етхернет мрежни пролаз како бисте ускладили гатеваи ПЛЦ да бисте постигли поуздану контролу у реалном времену;
• Може изабрати да користи РФИД или баркод систем, аутоматски одговара процесу и прати путању жичане шипке у било ком тренутку;
• Можете одабрати да користите интерфејс Интернета ствари, контролу платформе у облаку, а мобилни телефони и таблети могу бити даљински на мрежи;
• Интерфејс система МЕС може бити резервисан, а МЕС систем се може неприметно повезати са овом опремом, што је погодно за управљање производњом.

Предности и тренд развоја аутоматизованог третмана кисељења-2 (3)
Предности и тренд развоја аутоматизованог третмана кисељења-2 (4)
Линија за кисељење и фосфатирање жичане шипке-2 (7)

★ Строго управљање квалитетом и производња:
• Све челичне конструкције и манипулатори подлежу детекцији грешака;
• Сви резервоари су тестирани на 24-48 сати пуњења водом;
• Сви електрични управљачки ормани и разводни ормари су у складу са 3Ц сертификацијом.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је